摘要：以超臨界CO2為發(fā)泡劑，制備了低收縮高倍率的熱塑性聚酰胺彈性體（TPAE）/無機粒子微孔泡沫?；趻呙桦娮语@微鏡、界面張力儀、接觸角儀、真密度儀等儀器，并結合間歇發(fā)泡實驗研究了無機粒子對TPAE發(fā)泡及抗收縮行為的影響。結果表明，相比較于滑石粉（Talc），硅酸鈣（CaSiO3）、碳酸鈣（CaCO3）以及硅灰石（WI）這3種無機粒子都分別與TPAE間的界面張力更高，表現出明顯的熱力學不相容行為。通過對泡沫開孔結構形成機制的分析，發(fā)現復合物泡沫的開孔率隨無機粒子與TPAE基體間界面張力、無機粒子直徑以及分布密度的增加而提高。而開孔結構的形成可加快CO2與空氣的置換速率，降低TPAE泡沫的收縮。故無機粒子的引入改善了TPAE泡沫的泡孔密度和泡孔結構的均勻性和尺寸穩(wěn)定性，進而制備出開孔率超過90%、發(fā)泡倍率達到20倍、收縮率低于5%的TPAE泡沫，并顯著增強了TPAE泡沫的尺寸穩(wěn)定性。

引言

熱塑性聚酰胺彈性體（TPAE）是一種軟段與硬段相互交替嵌段的熱塑性彈性體（TPE）材料，既有橡膠的彈性和抗沖擊性能，又保留了聚酰胺樹脂的強度、韌性和耐磨性。相比較于其他TPE材料，TPAE雖然發(fā)展得較晚，但由于其可加工性和性能之間的良好的平衡，已成為近年來發(fā)展較為迅速的彈性體材料。TPAE發(fā)泡材料具有更優(yōu)異的回彈性、隔熱性、低溫抗沖擊性能，廣泛應用于鞋類、醫(yī)療、滲透和運動器材等領域。然而，以超臨界CO2為發(fā)泡劑制備的TPAE泡沫，在熟化過程中，CO2擴散出泡孔的速度遠遠大于空氣進入泡孔的速度，并且由于TPAE泡沫低的基體模量和熔體強度使得泡孔結構無法承受產生的負壓，從而使泡沫收縮嚴重，也因此限制了TPAE發(fā)泡材料的實際應用。

事實上，為解決彈性體泡沫的收縮問題，學者們已經進行了大量的研究工作，主要可以通過提高彈性體材料基體剛度、引入復合發(fā)泡劑、形成開孔結構這幾個方法來改善彈性體的收縮行為。相比較于前兩種方法，開孔結構的形成允許發(fā)泡劑和空氣自由通過，可以加速發(fā)泡劑與空氣的交換速率，明顯改善收縮，還能快速實現發(fā)泡產品尺寸的穩(wěn)定性，并賦予泡沫優(yōu)異的吸附性能。目前共混法是制備聚合物開孔泡沫最有效的方法之一?？梢詫⒉幌嗳萸胰垠w強度低的聚合物作為開孔劑與目標聚合物共混，也可以將無機填料作為開孔劑直接與聚合物復合。Chen等將聚乳酸（PLA）與聚丁二酸丁二醇酯（PBST）共混，不僅形成了開孔結構，還增強了泡孔壁的剛性，從而提高了PBST泡沫的尺寸穩(wěn)定性。Harikrishnan等利用有機改性蒙脫土制備了高開孔率的熱塑性聚氨酯（TPU）泡沫，不僅改善了泡沫的尺寸穩(wěn)定性，還提高了泡沫的柔軟度。

相比較于共混其他聚合物，采用無機填料混合時添加量極小，能在基本不改變彈性體泡沫力學性能的基礎上，制備出高開孔率的泡沫材料。

綜上所述，通過形成開孔結構可有效改善彈性體泡沫的收縮行為，但是關于彈性體開孔泡沫制備的相關報道很少。因此，本研究選擇具有不同粒徑、結構、表面張力的4種無機粒子，包括硅酸鈣（CaSiO3）、滑石粉（Talc）、碳酸鈣（CaCO3）以及硅灰石（WI），與TPAE混合，探究了不同無機粒子對TPAE/無機粒子復合物泡沫泡孔結構和尺寸穩(wěn)定性的影響，從而深入分析了無機粒子促進泡沫開孔結構形成的基本機制。

無機粒子對TPAE界面張力、發(fā)泡、抗收縮行為的影響（一）

無機粒子對TPAE界面張力、發(fā)泡、抗收縮行為的影響（二）

無機粒子對TPAE界面張力、發(fā)泡、抗收縮行為的影響（三）

無機粒子對TPAE界面張力、發(fā)泡、抗收縮行為的影響（四）