合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 氣泡法原理的便攜式表面張力儀的缺陷
> 應(yīng)用熒光顯微鏡研究了蛋白質(zhì)在氣-水界面的組裝——摘要、介紹
> 免罩光水性素色面漆配方、制備方法及步驟
> 表面活性劑對煤塵潤濕效果的定量化研究
> LB膜技術(shù)制備納米薄膜保護(hù)鋰電池極片的方法【發(fā)明方案】
> 電弧增材制造過程中熔池的形成與演變受哪些因素影響?
> 海洋環(huán)境表面活性物質(zhì)來源及對海洋飛沫氣溶膠數(shù)濃度、粒徑分布、理化性質(zhì)的影響(四)
> 不同質(zhì)量濃度、pH、鹽度對三七根提取物水溶液表面張力的影響(二)
> ?2,3-雙八氟戊烷基甘油醚-1-硫酸酯鈉的合成路線、表面張力及乳化性能(三)
> 從哪些方面可以體現(xiàn)出酶特異性地結(jié)合某種物質(zhì)?
推薦新聞Info
-
> 單萜萜類驅(qū)油劑界面張力、配伍性、降黏效果及破乳效果測試與篩選(三)
> 單萜萜類驅(qū)油劑界面張力、配伍性、降黏效果及破乳效果測試與篩選(二)
> 單萜萜類驅(qū)油劑界面張力、配伍性、降黏效果及破乳效果測試與篩選(一)
> 紫檀芪的穩(wěn)定性增強(qiáng)型抗氧化劑制作備方及界面張力測試——結(jié)果與討論、結(jié)論
> 紫檀芪的穩(wěn)定性增強(qiáng)型抗氧化劑制作備方及界面張力測試—— 引言、材料與方法
> 香豆素取代二乙炔LB膜的組裝、聚合及螺旋結(jié)構(gòu)形成機(jī)制(下)
> 香豆素取代二乙炔LB膜的組裝、聚合及螺旋結(jié)構(gòu)形成機(jī)制(中)
> 香豆素取代二乙炔LB膜的組裝、聚合及螺旋結(jié)構(gòu)形成機(jī)制(上)
> 電鍍液表面張力、接觸角、流速以及壓強(qiáng)等因素對硅通孔浸潤過程的影響(二)
> 電鍍液表面張力、接觸角、流速以及壓強(qiáng)等因素對硅通孔浸潤過程的影響(一)
涂料配方設(shè)計如何選擇潤濕劑?表面張力成為重要決定因素之一
來源:麥爾化工 瀏覽 1249 次 發(fā)布時間:2024-03-25
在探討涂料的應(yīng)用和涂裝工藝時,理解并掌握表面張力的概念至關(guān)重要。表面張力是液體表面分子間相互吸引造成的一種表面收縮力,它是液體對固體或其它液體的潤濕能力的一個關(guān)鍵物理量。涂料的表面張力決定了其在基材上的流動性和覆蓋能力,尤其在復(fù)雜曲面或多孔材質(zhì)的基材上,這一點(diǎn)尤為重要。
為了優(yōu)化這一性能,基材潤濕劑的加入顯得尤為重要,如某廠家的基材潤濕劑HY-6083,它是聚醚硅氧烷共聚物,強(qiáng)烈降低表面張力,19.8達(dá)因,不穩(wěn)泡,潤濕鋪展性好,優(yōu)異的防縮孔效果,特別適合難潤濕底材,對標(biāo)TEGO 270。
當(dāng)我們討論表面張力時,需區(qū)分靜態(tài)表面張力和動態(tài)表面張力。靜態(tài)表面張力是指表面活性劑在涂料體系內(nèi)達(dá)到一種穩(wěn)定平衡狀態(tài)后的表面張力,這可以通過經(jīng)典的du Nouy環(huán)法來測定。動態(tài)表面張力則描述了表面活性劑分子從液體內(nèi)部向表面遷移并降低表面張力的速率,這種速度的快慢直接影響涂料的初始潤濕性能,通常采用“最大氣泡壓力”法來測試。
潤濕劑的選擇是一個復(fù)雜的過程,不僅需要考慮其降低表面張力的能力,還需考慮其分子結(jié)構(gòu)與待潤濕的材料之間的相互作用。合適的潤濕劑能夠提升涂料與基材的界面親和性,從而實現(xiàn)更好的潤濕效果。但是,并非所有潤濕劑都能適用于所有類型的底材,因此需要根據(jù)具體材料的性質(zhì)來選擇合適的潤濕劑。
同時,降低表面張力并非沒有任何副作用。雖然低表面張力有助于涂料在基材上的鋪展,但過低的表面張力也容易導(dǎo)致液體體系中氣泡的形成,從而使得消泡變得更加困難。氣泡的存在不僅會影響涂膜的外觀,還可能導(dǎo)致涂膜性能的降低,因此在選擇潤濕劑時也需要權(quán)衡這一點(diǎn)。特別是對于一些能極度降低表面張力的潤濕劑,如含氟類潤濕劑,雖然它們在提升涂料潤濕能力方面表現(xiàn)出色,但同時也帶來了控制氣泡的新挑戰(zhàn)。
潤濕劑的種類繁多,它們可以基于不同的化學(xué)組成和特性來分類。如按照潤濕目標(biāo)不同,可以分為基材潤濕劑和顏料潤濕分散劑。基材潤濕劑的目標(biāo)是改善涂料與基材的接觸和黏附,從而促進(jìn)涂料均勻鋪展;而顏料潤濕分散劑則旨在促進(jìn)顏料粒子在涂料中的均勻分散,并防止其團(tuán)聚沉淀。盡管這兩類潤濕劑在減少固/液界面張力上有共同點(diǎn),但它們在具體應(yīng)用中的側(cè)重點(diǎn)和功能差異顯著。因此,在涂料配方設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)所需的涂裝效果、基材類型以及顏料和填料的特性來精心選擇潤濕劑。





